Газовая резка

Газовая резка является одним из эффективных и распространенных способов обработки материалов в промышленности. Она основана на использовании газовых смесей, которые подвергаются высокотемпературному воздействию для разрезания металлопроката, труб или металлических деталей. Основные достоинства этого метода включают высокую скорость, возможность работы с толстым листовым прокатом, а также отсутствие осколков и порчи поверхности. 

Особенности газовой резки

Газовая резка металла позволяет изготавливать различные конструкции из алюминия, чугуна, черных металлов создавать заготовки металлоизделий любой формы, а также обрабатывать титановые сплавы, легированные и низкоуглеродистые стали, медь, свинец, бронзу и другие материалы.

Чаще всего применяют кислород или газы, богатые кислородом, такие как пропан, ацетилен или метан. Кислород играет роль окислителя, ускоряя процесс резания. Используются специальные резаки, состоящие из сопел и газового смесителя, которые обеспечивают точное направление и контроль потока газа. 

Успешное выполнение процесса всегда зависит от правильного определения параметров: скорость подачи газа, давление кислорода и расстояние между соплом и материалом. Такая технология часто используется в промышленности для разделения металлопроката на куски или формирования сложных геометрических элементов.

Этот метод металлообработки позволяет получать чистые разрезы без заусенцев и неровностей. Он применяется в производстве металлоконструкций, на автомобильных, судостроительных предприятиях и в других отраслях. Точность и качество раскроя повышается, если использовать современный универсальный автомат с числовым программным управлением.

Как режут металл 

Работы выполняют поэтапно:

1. Подготовка оборудования: необходимо настроить газорезательный аппарат, подготовить расходные материалы, установить режим работы и проверить безопасность работы.
2. Нанесение маркировки: на поверхность металлоизделия наносят маркировку, указывающую линию реза.
3. Зажигание горелки: создание пламени.
4. Резка: оператор управляет горелкой, направляя огонь на материал по заданной линии реза с помощью направляющих.
5. Охлаждение: металл остывает, и производится оценка качества реза.

Газовый резак производит мощный поток кислорода или другого горючего газа, который ускоряется до большой скорости и направляется на поверхность стального, алюминиевого листа, плавя его и удаляя расплавленный материал с помощью струи газа под давлением. Оператор управляет резаком, двигая его вдоль заранее определенного пути для получения нужной формы заготовки. Работу должен выполнять профильный специалист с соблюдением мер предосторожности, так как оборудование может быть опасно из-за высоких температур и давления газа. Резка металла происходит быстро, благодаря чему вертикальные кромки не подвергаются закалке, сохраняя исходные физические и химические свойства материала.

Преимущества

У резки газорезательным оборудованием есть много плюсов, которые делают этот метод широко используемым в промышленности:

• Быстрый результат: можно быстро разрезать металлический прокат и детали любой толщины. Это особенно важно при выполнении крупных производственных заказов или работ по срочному раскрою материалов.
• Универсальность: можно резать разные металлические изделия: стальные, алюминиевые, медные и другие сплавы. 
• Относительная доступность: оборудование не требует высоких инвестиций и может быть доступно для малых предприятий или мастерских. Это делает метод привлекательным для многих предпринимателей.
• Минимальные искажения: обеспечивает плавные края реза, что важно для производства высококачественных изделий.

Цена резки

Материалы различного типа и толщины требуют разного типа оборудования и газов для резки, влияющих на расчет итоговой стоимости. Более сложные формы и контуры требуют большего времени и тщательности при резке, что тоже отражается на цене. Если услуга нужна срочно, цена может вырасти из-за добавочных расходов на персонал и оборудование. Также на расчет влияет размер рабочего поля, толщина материала.